伺服電機(jī)傳動(dòng)
· 單電伺服主傳動(dòng)系統(tǒng),傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用自主研發(fā)設(shè)計(jì),搭載大功率伺服電機(jī),耗能低、啟動(dòng)力矩大、振動(dòng)小、過(guò)載能力強(qiáng),維護(hù)方便。
· 全閉環(huán)控制,精準(zhǔn)反饋沖頭速度及位置信息。
· 控制元件具有過(guò)電流保護(hù)功能,有效防止元器件損壞。
閉式焊接機(jī)身,確保在高頻次沖壓下的抗變形能力,長(zhǎng)期保持精度穩(wěn)定。高剛性運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),保證長(zhǎng)久持續(xù)的生產(chǎn)力。
配置FANUC專(zhuān)業(yè)數(shù)控系統(tǒng),依托其高穩(wěn)定性與易用性設(shè)計(jì),降低操作門(mén)檻。搭配專(zhuān)業(yè)的離線編程軟件,極大提高了編程便利性。
提供大、中、小三種工作臺(tái)面,多種規(guī)格轉(zhuǎn)盤(pán)以及多子模具功能選擇,滿足不同客戶的鈑金加工需求。
可根據(jù)客戶的產(chǎn)能需求,擴(kuò)展板料自動(dòng)裝卸裝置,實(shí)現(xiàn)不間斷加工,提升產(chǎn)能。
體驗(yàn)這款創(chuàng)新機(jī)器如何將靈活性、安全性和效率相結(jié)合,以提高您的操作。不要錯(cuò)過(guò)這個(gè)機(jī)會(huì),看看MT300E如何改變您的生產(chǎn)過(guò)程。
· 單電伺服主傳動(dòng)系統(tǒng),傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用自主研發(fā)設(shè)計(jì),搭載大功率伺服電機(jī),耗能低、啟動(dòng)力矩大、振動(dòng)小、過(guò)載能力強(qiáng),維護(hù)方便。
· 全閉環(huán)控制,精準(zhǔn)反饋沖頭速度及位置信息。
· 控制元件具有過(guò)電流保護(hù)功能,有效防止元器件損壞。
· 沖壓電機(jī)內(nèi)部采用水冷卻結(jié)構(gòu),提高電機(jī)散熱效率,確保高負(fù)載下穩(wěn)定運(yùn)行。
· 具有故障診斷功能,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)床系統(tǒng)的集中控制和監(jiān)控,有效保證電機(jī)安全及使用壽命。
· 轉(zhuǎn)盤(pán)采用專(zhuān)用的工裝進(jìn)行成對(duì)加工,保證了上下模的同軸度,極大地延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
· 采用鑲套式設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)盤(pán)的使用壽命。
· 長(zhǎng)導(dǎo)向模具,提高模具的導(dǎo)向精度,延長(zhǎng)模具壽命。
· 快拆式下模結(jié)構(gòu),有效地縮短了換模時(shí)間,提升工作效率。
· 旋轉(zhuǎn)工位采用剖分式高精度蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),同步及旋轉(zhuǎn)精度極高。
型號(hào) | 單 位 | MT300E | |||
公稱(chēng)力 | kN | 300 | |||
主電機(jī)類(lèi)型 | / | 單伺服電機(jī) | |||
最大加工板材尺寸(含一次再定位) | mm | 5000×1250 | 5000×1500 | 5000×2000 | |
最大加工板料厚度 | mm | 6 | |||
一次沖孔最大直徑 | mm | Φ88.9 | |||
最大沖壓行程 | mm | 32 | |||
夾鉗數(shù)量 | pcs | 3 | |||
模位數(shù) | pcs | 32 | |||
旋轉(zhuǎn)工位數(shù) | pcs | 2(D) | |||
控制軸數(shù) | pcs | 5(X、Y、V、T、C) | |||
工作臺(tái)選擇 | 板厚≤3 | mm | 細(xì)毛刷固定工作臺(tái) | ||
3<板厚≤4 | mm | 鋼球毛刷固定工作臺(tái) | |||
4<板厚≤6 | mm | 全鋼球固定工作臺(tái) | |||
外形尺寸 | 長(zhǎng)度 | mm | 5260 | 5760 | 6760 |
寬度 | mm | 5200 | 5200 | 5200 | |
高度 | mm | 2360 | 2360 | 2360 |